混凝土作为现代建筑工程中最为关键的基础材料之一，其施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全与使用寿命。在混凝土施工过程中，有诸多要点需要严格把控。
首先是原材料的选择与把控。水泥作为混凝土的核心胶凝材料，要依据工程需求挑选合适品种与强度等级，确保其安定性良好、凝结时间正常。骨料，包括砂与石子，应质地坚硬、洁净，含泥量必须控制在规定范围内，否则会大幅降低混凝土强度。外加剂的使用也不容忽视，如减水剂能改善混凝土工作性能，引气剂可提高抗冻性，但用量需精准调配，以防负面影响。
配合比设计是重中之重。它如同混凝土的 “配方”，需结合工程结构特点、所处环境等来确定水泥、骨料、水及外加剂的精确比例。任何一项的细微偏差，都可能导致混凝土坍落度不合适，出现离析或干涩难施工，进而影响强度与耐久性。在施工前，务必通过多次试配，找到最优配合比，并严格执行。
浇筑环节，浇筑前要对模板、钢筋进行细致检查，清理杂物与铁锈，确保模板拼接紧密、支撑牢固，防止漏浆。浇筑时，根据结构形状、尺寸合理选择分层浇筑或分段浇筑方式。大体积混凝土要控制浇筑速度，避免水化热积聚引发裂缝；薄板结构则要注意防止混凝土堆积造成模板变形。振捣过程更是关键，插入式振捣棒要快插慢拔，均匀振捣，使混凝土密实无气泡，表面泛浆，平板振捣器用于大面积振捣，二者配合确保质量。
养护工作直接决定混凝土后期强度发展。浇筑完成后，应立即采取保湿养护措施，在适宜温度下，普通混凝土养护不少于 7 天，掺外加剂的不少于 14 天。高温时，洒水降温保湿；低温时，覆盖保温材料，防止受冻。养护期间，避免混凝土表面过早受力，确保其稳步硬化。
此外，施工环境因素也不容小觑。气温过高或过低、湿度变化、风雨侵袭等都会干扰混凝土施工。高温加速水分蒸发，易干裂；低温延缓凝结，可能冻坏。因此，需依据天气状况灵活调整施工工艺，保障混凝土施工顺利、质量达标。总之，混凝土施工各环节紧密相扣，任何疏忽都可能埋下隐患，必须严谨对待。
